Čištění forem a nástrojů laserem: bez chemie, bez odstávky

Údržba forem: kritické místo v každé výrobě

Formy a nástroje patří mezi nejvíce zatěžované součásti ve výrobě. Pracují v extrémních teplotách, pod tlakem, s agresivními médii a opakovaně. Jejich povrchy se zanášejí karbonem, zbytky plastu, gumy, tuků a dalších látek. Pokud se pravidelně nečistí, snižuje se kvalita výrobků, zvyšuje se zmetkovitost a klesá efektivita.

Tradiční čištění forem bývá pomalé, nešetrné a často znamená odstávku stroje. Chemické lázně, broušení nebo tryskání ale zároveň narušují povrchovou úpravu formy. Právě proto se čím dál častěji nasazuje laserové čištění forem.

Proč laser dává smysl

Laser odstraňuje kontaminaci bez jakéhokoliv fyzického kontaktu. To znamená:

Žádné opotřebení formy
Žádné zbytky chemie ani abraziv
Možnost čištění bez demontáže
Kratší doby odstávky
Vyšší stabilita výrobního procesu

Laser navíc čistí i složitě tvarované dutiny, ventily, mikrodetaily a těžko přístupná místa. Vysoká přesnost zajišťuje, že zůstane zachována mikrostruktura i geometrie funkčních ploch.

Typické nečistoty na formách a jak je laser odstraní

Karbonové usazeniny po plastifikaci
Zbytky gumy, silikonu, plastu
Oleje, tuky a maziva
Chemické nánosy z výroby
Mikrotrhliny vyplněné oxidem

Laser tyto vrstvy odpaří bez toho, aby došlo k ohřevu formy jako celku. Nehrozí žádné pnutí ani teplotní roztažnost.

Význam pro výrobní provoz

Laserové čištění forem znamená:

Snížení zmetkovitosti
Lepší reprodukovatelnost výrobků
Delší životnost formy
Rychlejší čištění mezi sériemi
Čistý a bezpečný provoz

Navíc není třeba čekat na ochlazení formy. Čistit lze i za tepla, což výrazně šetří čas.

Oblasti využití

Lisování plastů
Vstřikování gumy a silikonu
Tlakové lití kovů
Výroba těsnění, obalových materiálů
Nástroje pro výrobu skla, keramiky a kompozitů

Laser se uplatní ve všech výrobních procesech, kde záleží na přesnosti a kvalitě povrchu formy.